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RamSter PBT & PET

PE300J6

PET chargé de 30% de fibre de verre et de perle de verre, haute rigidité, pour des applications de moulage par injection.

PE301G6

PET chargé de 30% de fibre de verre, stabilisé chaleur pour des applications de moulage par injection.

PE304G3

PET chargé de 15% de fibre de verre, stabilisé chaleur et choc modifié pour des applications de moulage par injection.

PE321G6

PET chargé de 30% de fibre de verre, résistant au feu V-0 PET, pour des applications de moulage par injection.

PE321G6NT

PET chargé de 30% de fibre de verre, résistant au feu V-0 PET, pour des applications de moulage par injection.

PF100

PBT pour une utilisation générale, haute viscosité pour des applications de moulage par injection.

PF201

P.B.T pour une utilisation générale, viscosité moyenne pour des applications de moulage par injection.

PF300G2

PBAT chargé de 10% de fibre de verre pour des applications de moulage par injection.

PF300G3

PBT chargé de 15% de fibre de verre pour des applications de moulage par injection.

PF300G4

PBT chargé de 20% de fibre de verre pour des applications de moulage par injection. (Document ci-joint: ISO test)

PF300G6

PBT chargé de 30% de fibre de verre pour des applications de moulage par injection.

PF300G8

PBT chargé de 40% de fibre de verre pour des applications de moulage par injection.

PF300G9

PBT chargé de 45% de fibre de verre pour des applications de moulage par injection.

PF300J50

PBT chargé de 10% de fibre de verre et de perle de verre.

PF302G3

PBT chargé de 15% de fibre de verre, stabilité aux UV pour des applications de moulage par injection.

PF303G4

PBT chargé de 20% de fibre de verre, faible viscosité pour des applications de moulage par injection.

PF305G6

PBT chargé de 30% de fibre de verre pour des applications de moulage par injection.

PF306G6

PBT chargé de 30% de fibre de verre, faible viscosité pour des applications de moulage par injection.

PF310G6

PBT Alloy chargé de 30% de fibre de verre, stabilité aux UV pour des applications de moulage par injection

PF320G2/PF321G2

PBT chargé de 10% de fibre de verre, résistant au feu pour des applications de moulage par injection.

PF321G4

PET chargé de 20% de fibre de verre, résistant au feu pour des applications de moulage par injection.

PF320G6

PBT chargé de 30% de fibre de verre résistant au feu pour des applications de moulage par injection.

PF321G3

PBT chargé de 15% de fibre de verre, résistant au feu pour des applications de moulage par injection.

PF321G6

PBT/PET chargé de 30% de fibre de verre, résistant au feu pour des applications de moulage par injection.

PF329G4

PBT chargé de 20% de fibre de verre, résistant au feu, sans halogène pour des applications de moulage par injection.

PF340S4

PBT chargé de 20% de perle de verre, résistant au feu pour des applications de moulage par injection.

PF340S6

PBT chargé de 30% de fibre de résistant au feu pour des applications de moulage par injection.

PF350M3

PBT chargé de 15% de fibre de minéraux pour des applications de moulage par injection.

PF353M6

PBT chargé de 30 chargé de minéraux pour des applications de moulage par injection.

PF391G6/PF392G6

PBT chargé de 30% de fibre de verre, bonne surface pour des applications de moulage par injection.

PF701

PBT stabilisé aux UV, haute viscosité, pour des applications de moulage par injection.

PF702

PBT stabilisé aux UV, viscosité moyenne, pour des applications de moulage par injection.

PF713

Stabilisé aux UV, viscosité moyenne, pour des applications de moulage par injection.

PF801

Choc fortement modifié P.B.T, pour des applications de moulage par injection.

PF810

P.B.T choc modifié, pour des applications de moulage par injection.

RF300G4

Catégorie industrielle, P.B.T chargé de 20% de fibre de verre, pour des applications de moulage par injection.

RF303G6

Catégorie industrielle, P.B.T chargé de 20% de fibre de verre, pour des applications de moulage par injection.

RF350M3

Catégorie industrielle, P.B.T chargé de 15% de fibre minérale, pour des applications de moulage par injection.

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